卧式车削中心是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器,v能实现X、Z、C三轴联动,用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切削平的速度需求。具有钻孔、攻丝和铣削功能,设计中对主轴、床身、床鞍、尾座等部件的刚度进行合理分配,大大提高了整机的刚性,确保了高速运转、重切时的稳定性,因而本机床加工精度可达到IT6级。卧式车削中心
卧式车削中心的特点:
1、平衡:传动中心与机器整体的中心趋于一致,确保冲压的、稳定。
2、加工自动化:可搭配任何的自动送料机构,进行自动化生产、降低成本,提率。
3、高刚性:高刚性、高精密的构架,采用钢板焊接,并经热处理、消除床身内应力。
4、操作稳定、安全:离合器/刹车器装置高度灵敏,再加国际的双联电磁阀和过负荷保护装置,确保冲床滑块运转及停止的性与安全性。
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